液态铝合金的净化工艺是提高铝合金综合性能的主要手段。在提纯过程中，将提纯后的气体与溶剂混合，采用石墨转子旋吹法对铝熔体进行提纯的方法是目前国际上最先进的处理方法。

石墨转子的工作原理是：旋转的转子将吹入铝熔体的氮气（或氩气）破碎成大量分散的气泡，分散在金属液中。在熔体中，气泡利用气体分压差和表面吸附的原理吸收熔体中的氢气，吸附氧化渣，随着气泡的上升被带出熔体表面，从而使熔体得到净化。由于气泡分散细密，与旋转的熔体混合均匀，然后呈螺旋状缓慢上浮。与熔体接触时间长，不会形成连续直线向上产生的气流，从而去除铝熔体中的有害氢，净化效果显着。提升。

石墨转子旋转喷嘴采用高纯石墨制成，表面经过特殊抗氧化处理。其使用寿命约为普通产品的3倍。广泛应用于铝合金铸造行业，在铝板铝箔铸造、铝合金轮毂等铝加工行业使用寿命长达2个月。

1、石墨转子旋转喷嘴采用高纯石墨制成。喷嘴结构除考虑气泡被分散外，还利用搅拌铝合金熔体产生的离心力，使熔体进入喷嘴与水平喷射的气体均匀混合，形成气/液射流，增加了气泡与铝合金液的接触。面积和接触时间，提高脱气净化效果。

2、石墨转子转速可通过变频器调速无级调节，最高转速可达700转/分。石墨转子尺寸为中型70mm～250mm，叶轮尺寸为中型85mm～350mm。高纯抗氧化石墨转子具有高强度、耐高温、耐铝流腐蚀等特点。在净化脱气过程中，向箱内铝合金液面通入氮气进行覆盖保护，使石墨转子暴露在铝合金液中的部分处于惰性气体中，防止转子被暴露在高温下。下部被氧化以延长转子的使用寿命。

3、叶轮的形状为流线型，可以减少转动时的阻力，叶轮与铝合金液之间的摩擦力和冲刷力也比较小。因此，脱气率在50%以上，冶炼时间缩短，生产成本降低。